彩神V

一、磁力泵斷軸、滑動軸承、軸套、止推盤損壞。如遇泵斷流或泵內由雜質，就會造成軸承、軸套、止推盤的損壞。內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

解決辦法：因輸送介質有顆粒，要及時、定期清理泵入口處的磁性過濾器，將雜質清除，防止管道堵塞造成泵空運轉。在裝備過程中也要注意選用合適的備件，在實際運行過程中，我們多次發現備件在裝備過程中會出現大小有輕微偏差的現象，雖然不影響安裝，卻影響了使用的壽命

二、磁力泵流量不足或無流量顯示。磁力泵無流量是泵最易出現的故障，其原因也較多。

解決辦法：首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排除，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，流量計是否完好，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應檢查泵的出口管線是否暢通。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，葉輪是否完好，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難、可檢查碳化硅軸承是否與泵軸結合的過于緊密。在實踐過程中還發現泵在停止狀態下或高溫下啟動運行，會造成泵內忽然進氣而無流量；另外塔器內壓力高于泵壓力也會造成壓力互頂，造成泵無流量現象；還有一種情況是磁力泵常用葉輪為純四氟材質、泵軸為碳化硅材質，在正常使用中會出現葉輪與泵軸連接處磨圓、泵軸斷裂等情況，建議將泵軸及葉輪內圈材質提高，如選用不銹鋼材質軸，葉輪內圈鑲有不銹鋼襯四氟加強套等，增加其強度及耐磨性。

三、磁力泵輸送酸、堿等易結晶材質時，在冬季經常因泵內結晶造成盤車不靈活，從而導致泵內碳化硅軸承、軸套、止推盤等易損件破損，尤其時輸送介質為含易結晶酸性水、氟硅酸及硫酸時特別要注意。

解決辦法：利用蒸汽伴熱或電伴熱，以防止冬季泵內結晶，從而解決易損件頻繁破損的情況出現；備用泵在備用狀態下不要跟管道連接，當運行泵出現故障后再及時更換，防止因試運行過程中殘留介質結晶造成生產中斷。

四、隔離套損壞。在正常使用過程中，由于介質中含有殘余硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

解決辦法：定期清理泵入口過濾器或沉降器，及時清除介質內雜質，維修時方法要得當，小心拆除和安裝備件。若介質雜質較多，如粗氫氟酸循環泵系統，因粉塵雜質較多需安裝沉降罐代替過濾器，因為過濾器在雜質較多的情況下需頻繁清理，會造成生產不連續穩定，另外輸送雜質較多的泵，隔離套雜質也很重要，在實踐中發現隔離套材質采用四氟外加玻璃鋼較為實用。

五、泵殼變形，在泵的維修中發現部分泵拆開更換備件后無法組裝或組裝不匹配。

解決辦法：在泵安裝過程中一定在泵進出口安裝合適的支配，避免泵殼因長期承載管道重力而變形；磁力泵在維修過程中一定要整體拆除維修，杜絕為圖省時省力而只拆除泵芯部分維修，因為長此以往也會造成泵殼變形，且泵殼內容易堆積雜物而損壞。