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氟塑料化工泵殼體材料的要求!

　　

對氟塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)化工泵殼體材料的主要要求如下:
 
　　①一定的機械強度（strength);
 
　　②氣密性好，不應是多孔結構，不能有裂縫、小孔以及能造成漏氣的其它缺陷;
 
　　③較低的出氣速率和滲透速率; 
 
　　④在工作溫度和烘烤（解釋:用火燥物烤東西)溫度下的飽和蒸氣壓要足夠低;
 
　　⑤化學穩定性好，不易氧化和腐化侵蝕 ，不與系統中的工作液休如油、汞起化學作用（role）;
 
　　⑥溫度穩定性好，在一定溫度范圍(fàn wéi)內能保持其真空性能及機械（machinery）強度;
 
　　⑦加工容易，有較好的焊接性能(xìng néng)，價格便宜。

 常用殼體材料有兩大類:金屬和玻璃材質。氟塑料泵主要過流部件葉輪、 泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成；氟泵被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、農藥、造紙、食品等行業。
金屬(Metal)的優點是:機械強度好;容易實現高精度的加工。砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性. 抗蠕變性和極好的耐腐蝕性。

玻璃材質的優點是:透明(Transparent)，便于觀察設備(shèbèi)內部情況;電絕緣(insulated);可對內部的金屬(Metal)零件用高頻加熱（jiā rè）的方法除氣、能用高頻火花槍檢漏;加工方便等。玻璃的缺點是質脆易碎。

1.金屬(Metal)及合金(alloy)
金屬真空殼體材料主要有以鐵、銅、鋁為基礎的金屬及合金。砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。如:低碳鋼、不銹（Rust）鋼、無氧(Oxygen)銅、紫銅、鋁以及覆鋁、銅、鎳的鋼或鐵材。其中不銹鋼耐銹蝕，有較低的出氣速率，是常用的優良的超高真空殼體材料。氫在鋁中的擴散速率低，故烘烤后的出氣速率低，是今后有希望發展的超高真空殼體材料。

2.玻璃和石英
玻璃的種類（Species）非常多，從真空(vacuo)技術的角度來看，大體上可分為:石英玻璃、“硬”玻璃、“軟”玻璃三類。軟玻璃有較低的軟化溫度490℃ -610℃和較大的線膨脹系數82×10-7K-1-92×10-7K-1。硬玻璃有比較高的軟化溫度555℃一806℃和較小的線膨脹系數35×10-7K-1-50×10-7K-1。石英玻璃軟化溫度高達1500℃，線膨脹系數只有5.8×10-7K-1。

 由于軟玻璃材質價格便宜，氮滲透速率很低，所以常選作電子管的殼體材料，這類玻璃可與鉑絲、杜美絲封接。

石英玻璃價格貴，氦滲透速率最高，只用在高溫（hyperthermia）設備和要求透過紫外光的氟塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)化工泵中。

硬玻璃軟化溫度（temperature)適中，便于加工和烘烤（解釋:用火燥物烤東西)除氣，耐溫差性能好，是真空技術中最常用的玻璃，硬玻璃按不同的膨脹(inflate)系數又可分為鎢組玻璃和鑰組玻璃。